Chemetall
 
 

29.07.2011

Gardobond® CU - Umweltfreundliche und energieeffiziente Haftschichtaufbringung

Mit dem innovativen Verfahren Gardobond® CU 7600 und Gardobond® CU 7602 der Firma Chemetall werden hochwertige Kupferschichten stromlos und umweltfreundlich auf die Werkstoffe Eisen, Stahl, Zink oder Zinkdruckguss appliziert. Der bei Raumtemperatur durchgeführte Prozess erzeugt einen exzellenten Haftgrund und ermöglicht damit eine Weiterverarbeitung in der galvanischen Beschichtungstechnik für dekorative und funktionelle Zwecke. Gardobond® CU ersetzt die bisher etablierten elektrolytischen Verfahren zur Abscheidung von Kupfer oder Nickel.

Eine Haftschicht vermeidet bei der chemischen und galvanischen Abscheidung von Metallen den direkten Kontakt zwischen dem Werkstoff und dem galvanischen Elektrolyt. Als gängigste Methoden galten bisher das Vorverkupfern beziehungsweise Vorvernickeln. Diese Verfahren laufen prozesssicher, sind beherrschbar und haben sich aus diesem Grund weltweit etabliert. Sie sind jedoch energetisch sehr aufwändig und bergen eine Toxizitäts- oder Abwasserbehandlungsproblematik.

Mit den Innovationen Gardobond CU 7600 und Gardobond CU 7602 bietet das Unternehmen Chemetall dem Markt nun eine umweltfreundliche Alternative an. Die neuen Verfahren ermöglichen eine einfache Applikation von Haftschichten aus Kupfer auf Grundmaterialien wie Eisen, Zink und deren Legierungen. Dabei erfüllen die Produkte die steigenden Anforderungen des Markts: einfaches und sicheres Verfahren, effizienter und kostenoptimierter Prozess, Ressourcenschonung sowie hohe Qualität.

Besonderer Wert wurde bei der Entwicklung der neuen Verfahren auf Umweltfreundlichkeit und unproblematische Abwasserbehandlung gelegt. Die Prozesse enthalten keine starken Komplexbildner und, außer Kupfer, keine Schwermetalle. Zudem sind sie frei von organischen oder anorganischen Stabilisierungsmitteln und verzichten auf Reduktionsmittel wie Formaldehyd, Hydrazin oder Hypophosphit.

Gardobond CU 7600 und Gardobond CU 7602 arbeiten bei Raumtemperatur und benötigen keine externen Stromquellen. Aufgrund der chemisch arbeitenden Verfahren können auch Hohlteile oder Werkstücke mit Hinterschnitten oder Bohrungen gleichmäßig mit einer annähernd konstanten Haftschicht versehen werden.

Die neuen Verfahren können in bestehende Galvanisieranlagen eingesetzt werden. Da der Prozess relativ unproblematisch auf den Eintrag von Fremdionen reagiert, kann im Prinzip bei den vorhergehenden Reinigungsprozessen auf VE-Wasser verzichtet werden. Je nach Anwendungsfall, ist auch der zusätzliche Reinigungsschritt mit der elektrolytischen Entfettung vor der Beschichtung obsolet.

Während mit Gardobond CU 7602 Glanz erhaltende Kupferschichten erzeugt werden, erhält man mit Gardobond CU 7600 eine matte Oberfläche. Beide Verfahren werden erfolgreich in den unterschiedlichsten Industriezweigen eingesetzt, wie beispielsweise im Automobil- und Fahrzeugbau sowie der Schweißdraht-, Beschlag-, Schmuck-, Elektro- und Haushaltsgeräteindustrie. Auch bei der Herstellung von Verbindungselementen für Fenster, Türen oder Möbel kommen die neuen Verfahren bereits zum Einsatz.

 

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